扭矩傳感器的發展方向
1.傳感器從介入式發展成不介入式。以往扭矩傳感器大部分屬于介入式，即必須作為傳動軸一部分才能使用，這樣限制了它的應用范圍，一般用于實驗室、臺架測量。現在逐漸推廣的卡環式應變型扭矩傳感器，即為不介入式扭矩傳感器，只要將傳感器卡在軸上或安裝在軸邊，無須斷開軸系，這樣給實際工況測量扭矩帶來很大的方便。再如振弦式傳感器、磁彈性傳感器都屬于不介入式扭矩傳感器。
2. 對新型扭矩傳感器的研究的同時并對經典扭矩傳感器加以改進。隨著新原理、新材料的發現和微細加工、微機械加工技術的發展和應用，正在促進傳統傳感器的變革，新型磁彈性傳感器和光纖扭矩傳感器結構簡單、使用方便，代表扭矩傳感器的新動向。 磁電型相位差傳感器是一種比較成熟的傳感器，現經改型成為不帶輔助電機的磁電型傳感器，不但減輕了重量、縮小了體積、降低了成本，而且耐振性能好。
微扭矩測量傳感器的研究。隨著家用電器的迅速發展，如電風扇、微電機、縫紉機、剃須刀、電冰箱、洗衣機甚至開關都要測量扭矩，急待解決g · cm級的扭矩測量，新傳感器的研制將成為解決這一問題的關鍵。
在信號傳輸方面，以往采用的是接觸式滑環傳輸，這種傳輸方式易磨損、需常清洗、安裝難，容易引入干擾信號。近期推出的傳感器一般均為無接觸式傳輸。
如感應方式或遙測體制，它克服了接觸式傳輸的缺點。隨著檢測變換集成化和多功能化，將過去先檢測傳輸、后對信號進行變換處理的概念演變為先檢測變換處理，后再進行傳輸，這一變更已成為可能。 扭矩測量儀的智能化、微機化是當今測量儀變革的主流，單片微機和軟件的開發應用已使信號的檢測、采集、比較、相關、數字濾波、域間變換、邏輯和函數運算、程序給定和反饋控制等功能由儀器本身來實現成為可能。軟件擴展了結構的性能限制，并使儀器具有智能化。
既能適應被測參數的變化來自選量程、自動補償、自動校正、人機對話、自尋故障，并能方便的與總線接口，進行多臺聯機通信及控制。 在扭矩傳感器信號傳輸及測量儀的總成上，工業化扭矩儀研制的呼聲愈來愈高，一改以往扭矩測量儀多半應用于實驗室臺架測量的情景。工業化扭矩儀的要**必需滿足苛刻的工業應用環境，即可靠性要高，重復性要好，價格要低廉，與機器匹配，安裝方便，但精度要求不高，用其作為指導生產、保護機械不受損傷的有效手段。
